Jaka jest różnica między-walcowanymi na gorąco a-walcowanymi na zimno płytami tytanowymi klasy 5?

Ti Grade 5 jest obecnie najpowszechniej stosowanym i najbardziej wszechstronnym arkuszem stopu tytanu. Zwykle wytwarza się go w dwóch procesach: walcowaniu na gorąco i walcowaniu na zimno, które różnią się znacznie procesami przetwarzania, mikrostrukturą i właściwościami oraz obowiązującymi warunkami pracy.

 

1. Proces walcowania na gorąco

Przebieg procesu: wlewek Ti Grade 5 → czyszczenie powierzchni → utrzymywanie-wysokiej temperatury → odkamienianie wodą- pod wysokim ciśnieniem → walcowanie zgrubne w celu rozbicia → wielo-walcowanie wykańczające → chłodzenie i prostowanie → ścinanie i wykrywanie wad → magazynowanie

Zalety: Podczas walcowania zachodzi dynamiczna rekrystalizacja, która rozdrobnia-odlane grube ziarna i naprawia wady wewnętrzne. Charakteryzuje się dużą redukcją-w jednym przejściu i wysoką wydajnością produkcji, a także umożliwia produkcję średnich i grubych płyt o grubości od 3 mm do ponad 100 mm.

Kluczowe punkty-specyficzne dla stopu:Ti-6Al-4Vma skłonność do tworzenia twardej warstwy tlenków w wysokich temperaturach, dlatego wymagane jest podwójne odkamienianie, łączące trawienie i piaskowanie. Grube blachy wymagają wyżarzania odprężającego po walcowaniu, aby zapobiec pękaniu podczas zginania i spawania.

 

2. Proces walcowania na zimno

Przebieg procesu: Kęs walcowany na gorąco-klasy 5 → wytrawianie w celu usunięcia zgorzeliny tlenkowej → wielo-walcowanie na zimno z niewielką redukcją → odtłuszczanie i czyszczenie → wyżarzanie próżniowe → prostowanie, cięcie wzdłużne i polerowanie w celu uzyskania gotowych produktów

Cechy: Powierzchnia płyty jest wolna od utleniania-w wysokiej temperaturze, charakteryzuje się dużą gładkością i doskonałą dokładnością wymiarową. Odkształcenie-w pojedynczym przejściu jest niewielkie, a podczas walcowania następuje ciągłe utwardzanie przez zgniot, dlatego w celu przywrócenia plastyczności wymagane jest wielokrotne wyżarzanie.

Kluczowe punkty-specyficzne dla stopu: Klasa 5 wykazuje bardziej widoczne umocnienie przez zgniot niż czysty tytan. Klasa 2, wymaga większej liczby przejść walcowania i cykli wyżarzania. Ultra-cienkie płyty poddaje się wyżarzaniu próżniowemu, aby uniknąć absorpcji tlenu i wodoru, spełniając w ten sposób wymagania czystości obowiązujące w przemyśle lotniczym i medycznym.

 

 

1. Specyfikacja i dokładność wymiarowa

Walcowane na gorąco: średnie i grube duże blachy o średnicy 3–100 mm, z tolerancją grubości ±0,3–0,8 mm, ogólną płaskością blachy i utlenionymi zadziorami na krawędziach. Nadaje się do części konstrukcyjnych o niskiej-precyzyjności.

 

Walcowane na zimno-: cienkie/ultra-cienkie blachy o grubości 0,1–4,76 mm, z tolerancją grubości mniejszą lub równą ±0,05 mm, o płaskiej powierzchni i stabilnych wymiarach. Można go dostosować do precyzyjnej obróbki w lotnictwie i medycynie.

 

2. Struktura metalograficzna i właściwości mechaniczne

Produkty-walcowane na gorąco: rekrystalizacja-w wysokiej temperaturze tworzy równoosiowe drobne ziarna o niskim naprężeniu szczątkowym i dobrym wydłużeniu, a także doskonałych właściwościach zginania, tłoczenia i spawania, ale stosunkowo niskiej wytrzymałości i twardości. Stosowane są najczęściej do dużych spawanych elementów z tworzyw sztucznych.

 

Produkty-walcowane na zimno: ziarna są wydłużane podczas walcowania, a po wyżarzaniu struktura staje się gęstsza. W stanie niewyżarzonym, hartowanym, wytrzymałość, twardość i odporność na zużycie są znacznie poprawione, ale plastyczność jest zmniejszona, co czyni je nieodpowiednimi do głębokiego zginania.

 

3. Jakość powierzchni

Płyty-walcowane na gorąco: w wysokiej temperaturze tworzy się warstwa tlenku. Po odkamienianiu powierzchnia jest szorstka i matowa, występują wżery i różnice w kolorze. Aby uzyskać jasny wygląd, wymagane jest dodatkowe polerowanie.

 

Płyty-walcowane na zimno: powierzchnia-walcowana na zimno jest wolna od utleniania w wysokiej temperaturze. Powierzchnia płyty jest cienka i gładka, a po wyżarzeniu próżniowym ma naturalnie jasne wykończenie. Ma wysoką czystość, brak kruchości wodorowej i zanieczyszczeń i może być stosowany bezpośrednio.

 

• Lotnictwo: podstawy podwozia, ramy nośne-kadłubów, obudowy silników,-grubościenne elementy rakiet.
• Sprzęt morski: Kabiny-odporne na ciśnienie-z głębin morskich, kołnierze rurociągów wody morskiej, wsporniki morskich elektrowni wiatrowych.
• Chemiczny sprzęt antykorozyjny-: Reaktory-wysokociśnieniowe, blachy rurowe wymienników ciepła, wykładziny zbiorników-kwasowych.
• Maszyny inżynierii wojskowej: Lekki pancerz, korpusy zaworów-łożysk hydraulicznych, wsporniki łożysk-nośnych sprzętu.

 

 

• Precyzyjne części lotnicze: Poszycia myśliwców, płyty okładzin skrzydeł, obudowy przyrządów, cienkie płyty kierujące przepływem.
• Materiały eksploatacyjne do implantów medycznych: Płyty stalowe ortopedyczne, materiały podstawy implantów, płytki narzędzi chirurgicznych.
• Nowa precyzyjna elektronika energetyczna: Płyty-do pakowania akumulatorów półprzewodnikowych, obudowy czujników, płyty wyściełające komorę próżniową.
• Precyzyjne akcesoria-antykorozyjne: Lotnicze uszczelki uszczelniające, tablice przyrządów,-najwyższej klasy płyty dekoracyjne.

 

 

Ti Grade5 to najpopularniejszy stop tytanu. Walcowanie na gorąco i walcowanie na zimno nie są od siebie lepsze ani gorsze; są one dostosowane jedynie do różnych grubości i scenariuszy zastosowań.

 

Wybieraj-talerze walcowane na gorąco, gdy:grubość przekracza 3 mm, część jest dużym elementem konstrukcyjnym, wymagana jest obróbka gięcia/walcowania/spawania, priorytetem jest kontrola kosztów i nie ma wysokich wymagań dotyczących jakości powierzchni.

 

Wybieraj talerze-walcowane na zimno, gdy:potrzebne są cienkie/ultra{0}}cienkie płyty, wymagany jest precyzyjny montaż, scenariusz ma wysokie wymagania dotyczące czystości, np. w zastosowaniach medycznych i lotniczych, a także wymagana jest wysoka precyzja i wysoka gładkość powierzchni.

 

Schemat przetwarzania złożonego: Używaj-blach walcowanych na gorąco do zgrubnego formowania dużych części i dopasowuj-cienkie blachy walcowane na zimno w obszarach montażu precyzyjnego, aby zrównoważyć koszty, plastyczność i precyzję.

 

 

Ruihang, jako bezpośredni producent wyrobów tytanowych, dostarcza surowce o optymalnej jakości do produkcji precyzyjnych komponentów. Jeśli masz jakiekolwiek potrzeby związane z zakupem płyt tytanowych Gr5, skontaktuj się z nami za pośrednictwem poczty elektronicznej:Sam.Rui@bjrh-titanium.com