Druk 3D ze stopu tytanu: lekki i-wytrzymały wybór do całodziennego noszenia okularów AR

Kierując się postępem w zakresie metaświata,-interakcji ze scenami rzeczywistymi oraz inteligentnych przemysłowych technologii obsługi i konserwacji, okulary AR stopniowo wkraczają na rynek konsumencki i do zastosowań profesjonalnych. Ponieważ w takich urządzeniach zastosowano różnorodne precyzyjne komponenty, tradycyjne materiały ramowe nie równoważą lekkości konstrukcji i wytrzymałości konstrukcyjnej, co skutkuje zmęczeniem i łatwym uszkodzeniem. Druk 3D ze stopu tytanu skutecznie rozwiązuje te wyzwania, stając się idealnym rozwiązaniem, dzięki któremu okulary AR są lekkie, a jednocześnie trwałe.

 

 

I. Wady tradycyjnych materiałów

Komfort noszenia jest podstawową barierą w popularyzacji okularów AR. Większość konwencjonalnych modeli waży ponad 100 gramów. Nawet lekkie wersje mają problemy z połączeniem stabilności i przenośności. Użytkownicy często cierpią na ból nosa i ucisk w uszach po 1–2 godzinach noszenia, co sprawia, że ​​noszenie-całodniowe jest niepraktyczne. Zasadniczym ograniczeniem jest materiał: stal nierdzewna ma gęstość 7,9 g/cm3 i nadmierny- ciężar własny, natomiast ramy z tworzyw sztucznych charakteryzują się niewystarczającą sztywnością i są podatne na starzenie się i odkształcenia. Żaden materiał nie jest w stanie zapewnić jednocześnie lekkości i wysokiej wytrzymałości.

 

II. Zalety stopu tytanu

Stop tytanu stanowi solidną podstawę dla lekkiej konstrukcji okularów AR. Dzięki gęstości wynoszącej zaledwie 4,5 g/cm3, znacznie niższej niż stal nierdzewna, charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością właściwą, wysoką ciągliwością, odpornością na korozję i odpornością na zmęczenie. Utrzymuje wyjątkową stabilność strukturalną nawet przy zminimalizowanej wadze.

Dzięki stopowi tytanu całkowita waga wielu flagowych okularów AR została zmniejszona do 38-80 gramów, czyli jest lżejsza niż niektóre zwykłe cywilne okulary optyczne. Zapewnia to prawie niezauważalne wrażenia podczas noszenia bez ucisku przez cały dzień. Dzięki wyjątkowej wytrzymałości ramy wytrzymują ponad 20 000 fałd bez odkształceń. Materiał jest również odporny na codzienne uderzenia i długotrwałe zużycie, co znacznie zwiększa żywotność urządzeń.

 

III. 3D Technologia druku

Tradycyjne procesy cięcia i tłoczenia stopu tytanu powodują ogromne straty materiału i wysokie koszty. Co więcej, nie są w stanie wytworzyć skomplikowanych i wyrafinowanych konstrukcji-o specjalnych kształtach, które nie spełnią wysoce zintegrowanych i modułowych wymagań konstrukcyjnych okularów AR. Natomiast druk 3D jest technologią wytwarzania przyrostowego. Buduje komponenty warstwa po warstwie, precyzyjnie w oparciu o modele cyfrowe, bez skomplikowanych form. Może integralnie tworzyć skomplikowane konstrukcje, w tym oprawki, zauszniki i wałki obrotowe, doskonale dopasowując się do kompaktowego układu wewnętrznego okularów AR.

 

IV. Zintegrowana technologia formowania

Zintegrowane formowanie zapewnia wiele podstawowych korzyści:

Nie są wymagane żadne złącza montażowe, co eliminuje zbędne części, takie jak śruby i szczeliny. Dodatkowo zmniejsza wagę i optymalizuje rozkład ciężaru, co skutkuje bardziej równomiernym przenoszeniem sił i łagodzeniem zmęczenia spowodowanego lokalnym naciskiem.

Ogólna konstrukcja charakteryzuje się wyższą wytrzymałością, znacznie lepszą odpornością na odkształcenia i uderzenia niż produkty zmontowane. Skutecznie zapobiega poluzowaniu się i odpadnięciu elementu po-długoterminowym użytkowaniu.

Technologia ta umożliwia dostosowywanie skomplikowanych, zakrzywionych powierzchni i ergonomicznych projektów, które dokładnie dopasowują się do różnych kształtów twarzy, grzbietów nosa i odległości między uszami, a także znacznie poprawiają komfort noszenia-na co dzień.

Ponadto druk 3D obsługuje hybrydowe konstrukcje ram w połączeniu z lekkimi materiałami kompozytowymi. Jeszcze bardziej zmniejsza wagę, gwarantując jednocześnie wytrzymałość konstrukcyjną, osiągając podwójną poprawę wydajności i komfortu użytkowania.

 

V. Pełna-zastosowanie scenariusza

Druk 3D ze stopu tytanu jest powszechnie stosowany w masowej produkcji okularów AR-zarówno dla konsumentów, jak i dla przedsiębiorstw-, stając się głównym trendem w-modernizacji branży. Produkty obu kategorii zazwyczaj wykorzystują ramy ze stopu tytanu drukowane w 3D.

Wyposażone w wielo-rdzeniowe procesory, dwu-baterie,-wyświetlacze o wysokiej rozdzielczości i inne wyrafinowane podzespoły, okulary AR-klasy korporacyjnej pozostają lekkie i trwałe, spełniając rygorystyczne wymagania personelu-codziennego-pracy i{6}}wysokiej częstotliwości.

Okulary AR-dla konsumentów przełamują stereotyp nieporęcznych inteligentnych okularów. Zapewniają idealną równowagę pomiędzy stylowym wyglądem, lekkością noszenia i wysoką wydajnością, rozwiązując główne problemy użytkowników związane z „delikatnymi stylowymi oprawkami” i „niestabilnymi, lekkimi produktami”.

 

VI. Podsumowanie podstawowych wartości

Druk 3D ze stopu tytanu ma cztery główne zalety: lekkość, wysoka wytrzymałość, najwyższy komfort i doskonała trwałość. Umożliwia wygodne noszenie-przez cały dzień w każdych warunkach i kładzie kres bolesności spowodowanej długotrwałym użytkowaniem. Ramy są-trwałe, odporne na zużycie-i odporne na wielokrotne składanie. Technologia ta umożliwia także szybką iterację produktu i spersonalizowane dostosowywanie, aby sprostać różnorodnym wymaganiom rynku.

W niezwykle konkurencyjnej branży AR lekka konstrukcja, wysoka trwałość i wysoki komfort to podstawowe elementy konkurencyjności i klucze do powszechnej popularności. Przełamując dylemat tradycyjnych materiałów - „lekki, ale delikatny, mocny, ale ciężki”, druk 3D ze stopu tytanu łączy w sobie materiały klasy lotniczej-i wyrafinowaną produkcję przyrostową. Zapewnia optymalne rozwiązanie dla okularów AR, które są lekkie, wytrzymałe, wygodne i-trwałe.

 

 

Grupa Ruihang produkuje głównie produkty tytanowe w całym łańcuchu branżowym, obejmującym wytapianie, kucie, prostowanie, walcowanie, obróbkę powierzchniową i proces testowania. W przypadku jakichkolwiek potrzeb zakupowych prosimy o kontakt pod adresem e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com