Co sprawia, że ​​kominy-stalowe tytanowe są trwalsze niż zwykłe kominy?

 

Kominy to konstrukcje krytyczne. Wysokie kominy w sposób ciągły odprowadzają spaliny przemysłowe z różnych fabryk. Kominy z blachy-z tytanu, wykorzystujące wyjątkowe właściwościstopy tytanu, mają podwyższone standardy przemysłowe-przeciwkorozyjne i bezpieczeństwa strukturalnego. Staje się kluczem do zapewnienia przyjaznej dla środowiska i wydajnej działalności przemysłowej.

 

 

Tradycyjne kominy są najczęściej wykonane ze stali węglowej, stali nierdzewnej lub cegły-kwasoodpornej. Po odsiarczeniu na mokro mogą być narażone na działanie-korozyjnych gazów spalinowych o wysokiej temperaturze, zawierających SO₂, NOₓ i chlorki, przez co są podatne na korozję kwasową, pękanie spoin i odpryskiwanie okładzin wewnętrznych.

Zwykle używajączysty tytanjako warstwa okładzinowa i stal węglowa Q345B jako warstwa bazowa, łącząc w sobie zalety obu materiałów:

 

• Warstwa tytanu zapewnia dużą odporność na korozję i tworzy na powierzchni stabilną warstwę pasywacyjną TiO₂. Jest prawie odporny na działanie kwasów, zasad, soli i-korozję gazów spalinowych w wysokiej temperaturze.
• Warstwa stali zapewnia wytrzymałość i sztywność konstrukcji. Wytrzymuje ciężar własny, obciążenie wiatrem, siły sejsmiczne i naprężenia termiczne, aby zagwarantować stabilność konstrukcji.
• Mają niższy koszt niż wszystkie-kominy tytanowe i równoważą wydajność i oszczędność. Obecnie staje się ono głównym rozwiązaniem antykorozyjnym-kominów na całym świecie.

 

 

Tytan ma doskonałą stabilność chemiczną, jest odporny na działanie skondensowanego kwasu, przemianę na mokro-na sucho i utlenianie-w wysokiej temperaturze w środowiskach silnie korozyjnych. Zapewnia w zasadzie jednorazową-konstrukcję i długoterminową-konserwację-bezpłatną eksploatację.

 

Tytan ma tylko 60% gęstości stali. Płyta platerowana znacznie zmniejsza-ciężar własny, zapewniając jednocześnie wytrzymałość, obniżając obciążenia fundamentów i podpór oraz dostosowując się do-bardzo wysokich kominów o wysokości 180–240 metrów i konstrukcji sejsmicznej.

 

Tytan i stal są ściśle powiązane, bez rozwarstwiania i wycieków. Prefabrykowany w fabrykach i spawany-na miejscu za pomocą spawania łukowego argonem, cylinder wewnętrzny charakteryzuje się wysoką integralnością i szczelnością, zapobiegając wyciekom gazów spalinowych i kwaśnych cieczy.

 

Tytan pozostaje stabilny poniżej 500 stopni. W połączeniu z dwuwarstwowymi-rękawami i warstwami izolacji powietrznej skutecznie izoluje ciepło i zmniejsza uszkodzenia, unikając deformacji i pęknięć materiału spowodowanych nagłymi zmianami temperatury.

 

Tytan w 100% nadaje się do recyklingu, co spełnia wymogi dotyczące maksymalnego poziomu emisji dwutlenku węgla, neutralności pod względem emisji dwutlenku węgla i gospodarki o obiegu zamkniętym. Nie powoduje korozji, odprysków ani wypłukiwania metali ciężkich podczas użytkowania, a jego wyjątkowo-długa żywotność zmniejsza zużycie zasobów i emisję dwutlenku węgla podczas rekonstrukcji.

 

 

Kominy ze stali-tytanowej stały się standardem w nowoczesnym przemyśle i są szeroko stosowane w:

• Jednostki nadkrytyczne/ultra-nadkrytyczne, instalacje odsiarczania i denitryfikacji.
• Emisja gazów resztkowych z procesów spiekania, koksowania i produkcji stali.
• Przemysł chemiczny i petrochemiczny: Emisja silnie korozyjnych gazów spalinowych z kwasu siarkowego, nawozów fosforowych i instalacji rafineryjnych.
• Spalanie śmieci, przetwarzanie odpadów niebezpiecznych i wytwarzanie energii z biomasy.
• Przybrzeżne elektrownie i obiekty portowe są odporne zarówno na mgłę solną, jak i na korozję przemysłową.

 

 

Kominy ze stali-tytanowej charakteryzują się wysokim stopniem integracji materiałów, struktury i konstrukcji:

 

• Technologia spawania wybuchowego i napawania walcowanego zapewnia mocne połączenie tytanu ze stalą, spełniając wymagania dotyczące dużych-paneli i wysokiej-precyzji.
• Głównie konstrukcje tulejowe- i skupione, z betonowym cylindrem zewnętrznym połączonym z cylindrem wewnętrznym z blachy tytanowej-stalowej i warstwą izolacji powietrznej pomiędzy nimi, poprawiającą izolację cieplną,-antykorozję i właściwości sejsmiczne.
• Cylindry wewnętrzne są prefabrykowane w sekcjach w fabrykach, podnoszone-na miejsce za pomocą hydraulicznej instalacji odwróconej i spawane-spawaniem łukowym argonem na dużych wysokościach. Spoiny są sprawdzane za pomocą badań nieniszczących PT/UT-, aby zapewnić jakość konstrukcji.
•  

 

Grupa Ruihang produkuje głównie produkty tytanowe w całym łańcuchu branżowym, obejmującym wytapianie, kucie, prostowanie, walcowanie, obróbkę powierzchniową i proces testowania. Jesteśmy przedsiębiorstwem technologicznym i innowacyjnym, które integruje badania i rozwój, produkcję i sprzedaż w jeden zintegrowany system. W przypadku jakichkolwiek potrzeb zakupowych prosimy o kontakt pod adresem e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com