Opis
Parametry techniczne
Łącznik ze stopu tytanu
Zapięcie ze stopu tytanuto najwyższej jakości komponenty wykonane ze stopu tytanu, zwykle klasy 5, klasy 9 i klasy 12, zgodnie z ASTM F467/F468. Elementy złączne ze stopów tytanu to wysokowydajne-elementy gwintowane, takie jak śruby, wkręty, nakrętki, kołki dwustronne, podkładki itp. Są wykonane ze stopów-na bazie tytanu o wyjątkowym stosunku wytrzymałości-do-masy, odporności na korozję i trwałości.
Zapięcie ze stopu tytanunie jest materiałem-ogólnego przeznaczenia, ale materiałem o wysokich parametrach. Podstawową wartością jest zapewnienie niezrównanego rozwiązania dla najbardziej wymagających wyzwań inżynieryjnych. Oferują najwyższą wytrzymałość, trwałość zmęczeniową i odporność na ciepło, zapewniając lekkość i dobrą odporność na korozję. Dlatego są materiałem „najwyższej-poziomu” w lotnictwie i kosmonautyce-w najnowocześniejszych dziedzinach technologii.
Zapięcie ze stopu tytanuleży w ich wyjątkowej wytrzymałości, która znacznie przewyższa wytrzymałość czystego tytanu i utrzymuje doskonałą ogólną wydajność. Stanowią najlepszy wybór do zastosowań o wysokiej wydajności.
Powszechne typy
1, Śruby i wkręty: łeb sześciokątny, łeb gniazdowy i śruby maszynowe w konfiguracjach standardowych i niestandardowych.
2, Nakrętki: nakrętki sześciokątne, nakrętki zabezpieczające i warianty samoblokujące.
3, Podkładki: podkładki płaskie, podkładki sprężyste i specjalistyczne podkładki uszczelniające.
4, Nity: nity zrywalne i pełne do lekkiego montażu.
5, Pręty gwintowane i kołki: do zastosowań konstrukcyjnych i mocujących
Przetwarzanie dotyczące łącznika ze stopu tytanu
Metody przetwarzania obejmują obróbkę na zimno i obróbkę na gorąco. Obróbka na zimno jest najbardziej popularną i wydajną metodą. Typowy przebieg procesu obróbki-śrub z łbem zimnym jest następujący:
przygotowanie drutu --- obróbka powierzchni ---- formowanie na zimno ---- walcowanie gwintów ---- obróbka cieplna ----- obróbka powierzchni --- kontrola --- pakowanie.
1. Przygotowanie: Surowy drut tytanowy jest sortowany, czyszczony i prostowany przed obróbką w celu usunięcia zanieczyszczeń i zapewnienia jednolitych właściwości materiału podczas „następnej obróbki”.
2. Obróbka powierzchniowa: Wymagane jest profesjonalne czyszczenie powierzchni i powlekanie surowców w celu zmniejszenia tarcia i poprawy efektu formowania podczas tłoczenia na zimno.
3. Formowanie na zimno: Obrobiony drut jest precyzyjnie wytłaczany i kształtowany za pomocą sprzętu do spęczania na zimno w celu uzupełnienia wstępnego konturu elementów złącznych.
4. Walcowanie gwintów: Użyj specjalnych matryc do walcowania gwintów, aby walcować standardowe i precyzyjne gwinty na półproduktach-w celu późniejszego montażu i połączenia.
5. Obróbka cieplna: Zastosuj znormalizowane procesy hartowania i odpuszczania, aby zwiększyć twardość, wytrzymałość i ogólne właściwości mechaniczne produktu.
6. Obróbka powierzchni: Wykonaj dodatkową obróbkę powierzchni, taką jak cynkowanie, utlenianie lub powłoka antykorozyjna-, aby poprawić odporność na korozję i jakość wyglądu.
7. Inspekcja: obejmujące wykrywanie-pełnych wymiarów, test wydajności mechanicznej i kontrolę wad wyglądu w celu sprawdzenia kwalifikujących się produktów.
8. Pakowanie: Kwalifikowane gotowe produkty są klasyfikowane, zamykane i pakowane w profesjonalne opakowania, aby uniknąć uszkodzeń i ułatwić przechowywanie i transport.
Typowe gatunki łączników ze stopu tytanu

Ti klasa 2: Czysty tytan, dobra odporność na korozję, umiarkowana wytrzymałość
Ti klasa 5: Najpopularniejszy stop (6% Al, 4% V) - o wysokiej wytrzymałości, nadający się do obróbki cieplnej
Ti klasa 7: Doskonała odporność na korozję (stabilizacja palladem-)
Ti klasa 23: Bardzo-niska zawartość śródmiąższowa, wysoka czystość dla zastosowań medycznych/lotniczych
Grupa Ruihanga
1. Sprzęt produkcyjny
Wielostanowiskowa-kombajn do spęczania na zimno: 6 zestawów
Maszyna do nagłówka na gorąco: 2 zestawy
Wysoko-walcarka do gwintów: 3 zestawy
Maszyna do gwintowania: 2 zestawy
Piec oporowy elektryczny: 1 zestaw
Piec do wyżarzania: 1 zestaw
Szlifierka bezkłowa: 1 zestaw
2. Zdolność produkcyjna
Miesięczna zdolność produkcyjna elementów złącznych tytanowych: 100 000 sztuk
3. Opcje dostawy zagranicznej
fracht morski; Lądowy-morski transport kombinowany; Fracht lotniczy

zakresy zastosowań:
1. Lotnictwo i kosmonautyka
- Stosowany w kadłubie, skrzydłach i podwoziu, aby zapewnić lekkość i wysoką wytrzymałość konstrukcyjną.
- Stosowany na łopatki sprężarek, tarcze turbin i obudowy w celu zapewnienia odporności na wysoką-temperaturę i korozję.
- Stosowany w satelitach, rakietach i sondach w celu zmniejszenia masy i obniżenia kosztów startu.
2. Obrona i wojsko
- Poprawia zwinność, ładowność i przeżywalność myśliwców, helikopterów i dronów.
- Idealny do łodzi podwodnych, statków i torped ze względu na odporność na korozję w wodzie morskiej.
- Zmniejsza wagę, zachowując jednocześnie ochronę i mobilność.
3. Inżynieria morska i przybrzeżna
- Stosowany w platformach i rurociągach w celu ochrony przed wodą morską i korozją chemiczną.
- Stosowany do śmigieł, okuć kadłuba i sprzętu podwodnego.
4. Przetwarzanie chemiczne i przemysłowe
- Stosowany w zbiornikach, wymiennikach ciepła i rurociągach do mediów korozyjnych, takich jak kwasy.
- Nadaje się do części turbin i układów wydechowych w instalacjach jądrowych i paliwach kopalnych.
5. Implanty medyczne i chirurgiczne
- Śruby kostne, płytki i zamienniki stawów zapewniające wytrzymałość i biokompatybilność.
- Lekkie,{0}}odporne na korozję narzędzia zapewniające większą precyzję.
Często zadawane pytania dotyczące łączników ze stopu tytanu
Wszystko, co musisz wiedzieć
Jak rozpoznać oryginalne elementy złączne z tytanu?
- Lżejsze niż stal/stal nierdzewna.
- Nie-magnetyczne (z wyjątkiem niektórych stopów z domieszkami żelaza).
- Jednolita warstwa tlenkowa; brak rdzy w normalnych warunkach.
- Gr5 ~ HRC 30–34; czysty tytan ~ HRC 10–15.
- Zweryfikuj raport z testu materiału (MTR) pod kątem właściwości chemicznych/mechanicznych.
Jak poprawnie zainstalować?
- Usuń brud, zanieczyszczenia lub stary smar.
- Stosuj środki przeciwzatarciowe-na gwintach i powierzchniach kontaktowych.
- Dokręcić zalecanym momentem; unikać kluczy udarowych.
- Po montażu sprawdź, czy nie ma zatarć, pęknięć lub niewspółosiowości.
Jak je utrzymać?
- Co 6–12 miesięcy w środowiskach korozyjnych w celu regularnej kontroli.
- Użyj neutralnego detergentu; unikaj ostrych środków chemicznych.
- Jeśli powłoka anodowana/PTFE jest uszkodzona.
- Jeśli są zużyte, skorodowane lub zdeformowane, należy je wymienić.
Dlaczego warto wybrać nas
Baoji Ruihang, producent wyrobów z tytanu i-metali nieżelaznych, specjalizuje się w badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży. Profesjonalny zespół serwisowy czeka na Twoje zapytanie. Aby uzyskać więcej informacji na temat łączników ze stopu tytanu, nie wahaj się z nami skontaktować przez e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.
Popularne Tagi: łącznik ze stopu tytanu, Chiny producenci, dostawcy, fabryka łączników ze stopu tytanu
Następny
NrWyślij zapytanie
Może ci się spodobać również







